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带操作平台全自动厢式压滤机

  • 产品名称: 带操作平台全自动厢式压滤机
  • 产品分类: 非标、定制压滤机
  • 联系方式: 138-5715-7669
  • 公司名称: 湖州万滤源过滤科技有限公司
  • 公司地址:浙江省湖州市德清县钟管镇环城东路9号
  • 添加时间: 20/02/19
产品详情

厢式隔膜自动拉板压滤机电控系统操作流程说明

一、概述
电控箱分手动、自动两种操作模式。电控箱操作盘上有选择开关来选择手动还是自动模式操作压滤机。其中进料时间、水洗时间和压榨时间通过操作面板时间继电器设置。操作盘上的元件包括指示灯、按钮和旋钮,所有元件的功能和操作方法将下述说明。
电控箱用电源为三相AC380V电源。首次工作前,检查所有元件是否安装正常,接线是否正确,将电控箱内电源总开关闭合,此时电源指示灯点亮,并打开操作盘急停按钮。
二、手动操作
手动操作前需先将“自动/手动”选择开关置于“手动”位,无故障指示的情况下开始操作。
压滤机工作流程依次为:油缸压紧保压运行——进料运行——水洗运行——压榨运行——压榨排空——油缸泄压后退运行——拉板卸饼运行——拉板卸饼运行结束进入下一此过滤工作流程。
1、手动按钮操作
1.1、油缸压紧保压: ①前提条件:拉板器退到位;油泵无故障。
②工作过程:按“油缸压紧保压/停”按钮,压滤机开始压紧。当压力达到压力表上限,压滤机进入自动保压状态。当压力处于压力表下限的时候,油泵启动工作,压紧电磁阀工作,当压力处于压力表上限的时候,停止油泵工作,停止压紧电磁阀工作,始终将压滤机的闭合压力表处于上、下限范围之内。压力表上限压力设定为16a, 下压力设定为14a。
③停止条件:油泵电机过载故障;再按“油缸压紧保压/停”按钮。
1.2、进料运行 : ①前提条件:压滤机处于自动保压状态,设置好进料压力达到后再进料的时间;
②工作过程:按“进料运行/停”按钮,首先进料阀门打开到位,进料泵启动运行;
③停止条件:进料时间到、退出自动保压、进料泵电机过载故障、再按“进料运行/停”按钮。
1.3、水洗运行 : ①前提条件:压滤机处于自动保压状态并进料完毕,设置好水洗时间;
②工作过程:按“水洗运行/停”按钮,首先水洗阀门打开到位,水洗泵启动运行;
③停止条件:水洗时间到、退出自动保压、水洗泵电机过载故障、再按“水洗运行/停”按钮。
1.4、隔膜压榨运行: ①前提条件:压滤机处于自动保压状态并进料完毕,设置好压榨时间。
②工作过程:按“压榨运行/停”按钮,压榨泵工作,压榨开始计时运行。
③停止条件:压榨泵电机过载故障,压榨到达设定时间,退出自动保压、再按“压榨运行/停”按钮。
1.5油缸后退放松: ①前提条件:油缸泄压时间,油缸泄压中停时间不能为零,油泵无故障;自动保压状态解除,隔膜压榨排空完成。
②工作过程:按“油缸后退运行/停”按钮, 油泵工作,放松电磁阀工作。
③停止条件:放松到位;油泵电机过载故障;再按“放松/停止”。
1.6、卸饼: ①前提条件:油缸放松退到位;拉板电机无故障;
②工作过程:按“卸饼运行/停”按钮,小车向前、小车向后交替运行,直至所有滤板卸渣完毕。在拉板卸饼过程中可以通过压滤机横梁侧暂停按钮暂停拉板器运行,按一下暂停按钮拉板器停止运行,再按一次拉板器继续运行。
③停止条件:拉板电机电机过载故障;拉板小车退到位;再按“卸饼运行/停”按钮。
三、自动操作
自动运行,自动操作前需先将“自动/手动”选择开关置于“自动”位,无故障指示的情况下开始操作。
1.1、前提条件:所有电机无故障;设置好所有时间,压紧板退到位,拉板器退到位。
1.2、工作过程:按“自动运行启动/停”按钮,自动运行开始。
自动运行流程如下:
油缸压力到达压力上限         进料运行时间到           水洗运行时间到
油缸压紧———————进料运行 —————— 水洗运行—————隔膜
隔膜压榨运行时间到           压榨排空完成              油缸后退到位        
压榨运行——————压榨排空————— 油缸后退运行—————拉板
拉板卸饼完毕
卸饼运行————检查整理压滤机进入下一次过滤循环。
产品参数:

结构示意图:





更新时间:20/02/19 08:38:02  

备案号:浙ICP备20012695号-1

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